分條機刀片的修磨

1、選擇合適的切削刃：

根據(jù)不同的材料特性、工件厚度和刀具的直徑來確定分條刀片的選擇。

硬度較低的材料可選擇三角形切削刃，硬度較高的則應(yīng)使用平面切削刃。

2、測量刀片的凸度和半徑：

使用光學(xué)測量儀或卡尺進行凸度的測量。

使用測微計或投影儀等精密測量儀器進行半徑的測量。

3、刀片的精細修磨：

在修磨時，保持刀片的形狀和幾何尺寸，避免產(chǎn)生過多的劃痕和毛刺。

選擇合適的砂輪粒度和修磨方式，并適當(dāng)加油冷卻，避免熱損傷和變形。

刃磨過程包括粗磨、精磨和光整，其中粗、精磨在磨刀機上進行，光整需要磨刀機和手工來進行。

4、延長使用壽命的措施：

定期清潔和涂抹保護油，避免刀片生銹和氧化。

適當(dāng)降低切削速度和進給速度，避免過快過硬導(dǎo)致切削刃折斷或損壞。

更換合適的冷卻液和切削油，以保證刀片表面的光潔度和抗磨損性。

分條機設(shè)備的保養(yǎng)

1、清潔：

清除碎片：及時清理分條機產(chǎn)生的碎片，如紙屑、膠屑等，以防堵塞。

軌道清潔：定期使用清潔布或刷子清除軌道上的油污和碎片。

外殼清潔：使用濕布或清潔劑擦拭分條機的外殼，保持干凈整潔。

2、潤滑：

清理潤滑部位的雜物后，在潤滑部位點滴潤滑油，避免過度使用造成油漬。

3、檢查：

檢查皮帶：定期查看皮帶是否磨損、老化或松弛。

檢查刀片：定期檢查刀片的切割質(zhì)量和尖銳度，并及時更換磨損的刀片。

檢查傳感器：檢查傳感器的靈敏度和準(zhǔn)確度，并及時更換損壞的傳感器。

4、其他維護要點：

避免過載：合理安排工作量，確保設(shè)備在設(shè)計的工作范圍和負荷能力內(nèi)運行。

注意電源穩(wěn)定性：使用穩(wěn)定的電源，并定期檢查電線、插頭等電源部件的狀況。

防止過熱：采取增加散熱風(fēng)扇、定期清潔散熱器等措施避免設(shè)備過熱。

注意安全操作：嚴(yán)格按照工作手冊的要求進行工作，禁止無關(guān)人員接近設(shè)備。